一、用途
YDC250QX-B型千斤頂是一種預應(yīng)力穿心前卡式千斤頂,用于OLM15、OLM13有粘結(jié)筋和無粘結(jié)筋的單根張拉施工,而且是OLM錨固體系,廣泛應(yīng)用于先張法、后張法的預應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)、橋梁、巖土錨固等工程,特別適用于高空作業(yè),便于攜帶。
其型號含義說明:
二、特點
1、YDC250QX千斤頂采用前卡式,即工具錨前置,鋼絞線預長200mm即可張拉,可節(jié)約預應(yīng)力筋材料。
2、在張拉過程中,本千斤頂能實現(xiàn)自動夾持預應(yīng)力筋及退錨,從而降低勞動強度,提高效率。
3、本千斤頂設(shè)計有各種功能的配件,工作時可根據(jù)需要選用。
4、本千斤頂工作時不會打轉(zhuǎn),避免了鋼絞線因旋轉(zhuǎn)而導致伸長值過大。
三、構(gòu)造及其工作原理
該千斤頂采用動缸式結(jié)構(gòu),具有連續(xù)跟進、重復張拉的性能,張拉過程中,千斤頂活塞、支承套構(gòu)成不動體,而油缸體、穿心套、連接套及錨環(huán)構(gòu)成“運動體”,當“運動體”相對“不動體”向外移動時,工具錨自動夾持預應(yīng)力筋進行張拉,達到所需預應(yīng)力值后:在限位張拉情況下,夾片隨鋼絞線回縮而自行錨固。然后運動復位,千斤頂夾片被頂松,完成張拉過程,其構(gòu)造及液壓工作原理圖如圖1所示。
四、技術(shù)性能
YDC-QX型千斤頂主要技術(shù)性能參數(shù):
序號 | 技術(shù)性能 | YDC250QX-110B | YDC250QX-150B | YDC250QX-200B | YDC250QX-500B | YDC120QX-200D | YDC340QX-200D |
1 | 公稱張拉力 | 250 KN | 250 KN | 250 KN | 250 KN | 121KN | 341KN |
2 | 公稱油壓 | 52 MPa | 52 MPa | 52 MPa | 52 MPa | 43MPa | 51MPa |
3 | 回程油壓 | ≤25 MPa | ≤25 MPa | ≤25 MPa | ≤25 MPa | ≤25 MPa | ≤25 MPa |
4 | 張拉活塞面積 | 4.77×10-3 m2 | 4.77×10-3 m2 | 4.77×10-3 m2 | 4.77×10-3 m2 | 0.28×10-2 m2 | 6.69×10-3 m2 |
5 | 張拉行程 | 110 mm | 150 mm | 200 mm | 500 mm | 200mm | 200mm |
6 | 回程活塞面積 | 1.335×10-3 m2 | 1.335×10-3 m2 | 1.335×10-3 m2 | 1.335×10-3 m2 | 0.1×10-2 m2 | 1.57×10-3 m2 |
7 | 外形尺寸 | Φ114×430mm | Φ114×431mm | Φ114×479 mm | Φ114×781 mm | Φ83×418 mm | Φ126×501 mm |
8 | 穿心孔直徑 | Φ19 mm | Φ19 mm | Φ19 mm | Φ19 mm | Φ18 mm | Φ20 mm |
9 | 質(zhì)量 | 18.5 kg | 20 kg | 21.5 kg | 12kg | ||
10 | 配用油泵 | ZB4-500型 | ZB4-500型 | ZB4-500型 | ZB4-500型 | ZB系列油泵 | ZB系列油泵 |
五、使用方法簡介
1、準備工作
(1)根據(jù)所需張拉的鋼絞線規(guī)格選擇不同的工具夾片(6)、墊圈(2)等配件(如圖1)。具體選配如下:
(a)限位張拉單孔工作錨時:
①當后張Φ15.2或Φ15.7規(guī)格的鋼絞線時,如圖1所示,選用支承套螺母(1)及選用OLM15工具夾片(6)、支承套(3),并在支承套和支承套螺母間墊上墊圈(2);
②當后張Φ12.7或Φ12.9規(guī)格的鋼絞線時,選用支承套螺母(1)及選用OLM13工具夾片(6)、支承套(3),并在支承套和支承套螺母間取下墊圈(2)。
相同配件 | 專用配件 |
支承套螺母 | OLM15工具夾片 墊圈 |
支承套 | OLM13工具夾片 |
(b)限位張拉單孔工具錨時:
①當張拉Φ15.2或Φ15.7規(guī)格的鋼絞線時,如圖1所示,選用OLM15工具夾片(6),并在支承套(3)和支承套螺母(1)裝上墊圈(2);
②當張拉Φ12.7或Φ12.9規(guī)格的鋼絞線時,除選用OLM13工具夾片和墊圈外,其余同上。
相同配件 | 專用配件 |
支承套螺母 | OLM15工具夾片 墊圈 |
支承套 | OLM13工具夾片 墊圈 |
(c)限位張拉群錨時:
①當后張Φ15.2或Φ15.7規(guī)格的鋼絞線時,除將圖1中的支承套螺母(1)換為群錨限位螺母外,其余按圖1安裝并與上述(a)相同;
②當后張Φ12.7或Φ12.9規(guī)格的鋼絞線時,除按圖1安裝并與上述(a)相同外,還需配用相應(yīng)的工作限位板方能張拉。
相同配件 | 專用配件 |
群錨限位螺母 | OLM15工具夾片 |
支承套 | OLM13工具夾片 工作限位板, |
⑵檢查液壓油泵的運轉(zhuǎn)情況以及與千斤頂安裝的液壓油路是否正確。
⑶檢查千斤頂夾片是否能夠可靠夾持鋼絞線,根據(jù)工作原理圖檢查千斤頂是否正常伸縮,并順便排氣。
⑷檢查安裝好工作錨后的預應(yīng)力筋外露工作段不應(yīng)有散頭,且預應(yīng)力筋表面應(yīng)干凈,無銹蝕,以免穿束困難或影響張拉錨固。外露預應(yīng)力筋長度不應(yīng)少于200mm。
2、千斤頂?shù)陌惭b
⑴將千斤頂與液壓油路安裝好,接頭不應(yīng)有外泄漏現(xiàn)象。
⑵將千斤頂提起,沿預應(yīng)力筋穿過,前端頂在錨板上。
3、限位張拉操作過程
⑴將千斤頂裝上支承套(3)及支承套螺母(1),按準備工作第(1)步選擇相應(yīng)零件。
⑵根據(jù)工作原理圖,將控制B油路的截止閥開啟,控制A油路的截止閥關(guān)閉。啟動油泵,向張拉油缸供油進行張拉。同時不斷調(diào)整節(jié)流閥,以控制張拉
速度和穩(wěn)定油壓高低,當達到所需應(yīng)力值后,即可開啟控制A油路的截止閥,關(guān)閉控制B油路的截止閥,送油使油缸復位。若在第一次張拉完成后,預應(yīng)力筋的控制應(yīng)力未達到設(shè)計要求,必須進行重復張拉,直到達到設(shè)計要求為止。
5、退錨操作過程
⑴將支承套螺母換為退錨螺母。
⑵按照限位張拉操作過程(2)的方法張拉預應(yīng)力筋,從退錨螺母的槽口觀察夾片。當夾片被帶出來后,用撥叉等工具將夾片卡住,然后打開控制A油路的截止閥,使預應(yīng)力筋松弛,同時夾片不再被帶進錨孔,達到退錨的目的。若需要多個行程才能完成退錨,必須注意在前一次退錨,活塞伸出油缸約50mm時,用撥叉等工具把夾片輕敲回錨孔楔緊,注意保持夾片平齊,然后才能進行下一次退錨。
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